在接觸時，抽芯鉚釘由于選擇不當或使用工具拉動，鉚釘操作的不準確的計算方法，如產生的廢物不正確形式。的廢物常見的形式是：鉚頭偏斜，鉚頭不順暢，鉚頭太小，埋頭孔未填充的，原來的鉚頭是不是在緊密接觸所述工件，進站工件，鉚釘桿在孔之間的間隙彎曲工件，其原因有以下幾點。
1.鉚釘太長，鉚釘孔歪斜，坯料未對齊；
2.鉚釘桿長度不夠；
3.鉚釘柄的長度是不夠的，傾斜方向的錘擊；
4.鉚釘孔直徑太小，孔未倒角；
5.模具過大，鉚釘孔過大，鉚釘桿直徑過小；
6.工件是不平坦的板，壓不粘結片材；
由此可知鉚接過程中產生的廢品的形式和原因以下介紹了預防方法。
1.正確計算鉚釘長度，鉆孔，上下鉚釘同心；
2.檢查蓋模和拋光以錘的適當的強度和速度；
3.正確計算鉚釘桿的長度；
4.準確地錘擊與工件垂直的目標；
5.倒角孔的鉚釘桿直徑正確地選擇；
6.鉚接前，應將板材調平并安裝壓頭。