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    抽芯鉚釘生產過程中呈現的問題

    1.抽芯鉚釘冷墩開裂。冷墩開裂是形成廢品的常見原因之一,而形成冷銳開裂的影響因素許多,首要包括原材料的質量不合格、冷墩工藝不妥、原材料退火工藝不良等。
    2.冷墩成形不良。冷墩成形不良首要由于在墩鍛過程中模具裝置不妥.原材料缺點等原因形成沖模座滑動、間隙大、沖模裝置孔松弛,一沖形狀不良,墩鍛變形量過大,材料切斷長度不整齊。
    3.環槽滾壓缺點。螺栓冷墩成形后,如果編徑不到位、拉鉚釘工藝不妥或許由于材抖質量問題,會在環槽處發生細微的折迭、環槽頂部成形不良等缺點.從而影響抽芯鉚釘滾長的使用壽命。外牙徑偏小首要原因為型槽不飽,可調整輪對相對方位。成形坯料有效直徑過小
    4.熱處理缺點。熱處理的質量嚴重影響抽芯鉚釘的各項性能,熱處理不妥引起的缺點也許多,常見的有縱向裂紋、弧形裂紋、網狀裂紋往往由于原材料缺點、原始組織、墩缺點以及加熱缺點如脫碳等引起。
    5.耐腐蝕能力差,外觀呈現部分無鍍層、燒焦、粗糙、暗淡、起皮、結皮情況和顯著條紋以及針孔麻點、黑色鍍渣等缺點,沾附性差、鍍層厚度達不到要求等。

    在墩制、滾壓過程中在抽芯鉚釘外表發生如縱向或同心圓槽般的東西擦傷或許是在作業過程或運送過程中由于物件和物件間以及物件和制作設備間發生強力沖突或磕碰,在抽芯鉚釘外表上發生刻痕和擊痕。


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